脉冲电磁阀,除尘布袋,除尘器布袋,除尘器配件,星型卸料器,除尘器骨架,脉冲阀膜片,脉冲控制仪,单机除尘器,除尘袋笼_泊头市祥茂环保机械有限公司
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    袋除尘器除尘设备对烟气脱硫的效果

    发布日期:2017-07-05 发布者:祥茂环保

     布袋除尘器与水膜除尘器除尘器效果对比!布袋除尘器、袋式除尘器、脉冲布袋除尘器、高温布袋除尘器、水膜除尘器、玻璃钢水膜除尘器、麻石水膜除尘器、花岗岩水膜除尘器、脱硫塔。

     
    布袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
    水膜除尘器:是一种利用含尘气体冲击除尘器内壁或其他特殊构件上用某种方法造成的水膜,使粉尘被水膜捕获,气体得到净化的净化设备。包括冲击水膜、惰性(百叶)水膜和离心水膜除尘器等多种分类。
     
    它的工作原理是:含尘气体由筒体下部顺切向引入,旋转上升,尘粒受离心力作用而被分离,抛向筒体内壁,被筒体内壁流动的水膜层所吸附,随水流到底部锥体,经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样,在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜,达到提高除尘效果的目的。
    脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,也可依自身需要选用不同类型。
    小型生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的更充分;锅炉的效率也就更高。最高的达到了88.3%,比燃煤锅炉平均效率水平高15&。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决,生物质锅炉除尘器就应运而生。
     
        小型生物质锅炉布袋除尘器选型是PPCS系列气箱脉冲布袋除尘器,生物质锅炉布袋除尘器是我厂在总结国内外先进脉冲阀技术的优点研制开发的一种高效脉冲布袋除尘器,它采用高压(0.5-0.7MPa) 、大流量脉冲阀逐排滤袋喷吹清灰,具有结构紧凑、体积小、清灰能力大、清灰效果高、收尘效率高的特点含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。袋式除尘器属于一级过滤,即所有仓室、所有滤袋之间均为并联关系,区别于电除尘器几个电场串联进行数级过滤捕集方式。因此,设计时要求充分考虑进风总管与各支管的流量分配和阻力分布情况,合理选择气流速度,合理设置均风导流装置,促使烟气能够在各仓室等量分布,各滤袋承受负荷均匀,以达到降低设备阻力和延长滤袋使用寿命的目的,从而保证设备能够长期稳定可靠、经济高效的运行。
     
        小型生物质锅炉布袋除尘器设计方案:
     
    1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列:
     a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。
     b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。
    2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。
     小型生物质锅炉为达到环保效果,在锅炉尾部烟道布置有除尘器,保证烟尘排放符合环保要求。当除尘器布袋起不到过虑烟气、分离灰粒的作用。含尘烟气从裂缝逸出,通过引风机从烟囱排出,冒灰,除尘器排放不达标该怎么办呢?
     1.生物质锅炉布袋失去了滤灰作用
        由于除尘布袋破损、除尘器阻力降低,改变了除尘器前后压差,烟气自由地从布袋的开口处通过,在落灰仓室形成了很大的负压,流速大于灰尘颗粒的单位质量,使得灰粒不能落人灰仓,而是在气流的作用下,没有经过布袋的分离作用,便离开了除尘器仓室。
     2.烟气携灰量增加
        由于滤袋不起作用,灰粒混着烟气流经过布袋裂纹的空隙,快速离开了除尘器,除尘器下部灰室无灰。大量含尘烟气通过了引风机,加剧了叶轮磨损,降低了引风机使用寿命,灰粒从烟囱排出,污染了环境。
     3.改变了烟气流速
        烟气穿过撕裂的布袋、烟气阻力的降低,将会改变生物质锅炉燃烧状况。布袋前的烟气流速加快,使火焰上移,燃烧时间不够,通常以过热器二回程不完全燃烧产物增加的方式表现出来。
     
        生物质锅炉采用布袋除尘器为什么容易糊袋?
     
    原因一:锅炉布袋除尘器运行前未进行预喷涂操作描述:由于未进行预喷涂,导致起炉时使用的燃油少量到达布袋表面,形成一层粘附层粉尘,致使清灰无法完成清理,布袋阻力异常升高。
    解决方法:1.起炉前对布袋除尘器进行预喷涂;2.如已经造成影响,立即进行强制清灰处理;
     
    原因二:锅炉爆管描述:锅炉爆管经常发生,大量液态水到达布袋表面,使灰尘板结,布袋阻力升高。
    解决方法:1.修复爆管;2.及时进行强制清灰;
     
    原因三:含尘气体中的水蒸汽含量太高,进入布袋后冷却形成露水,吸附在布袋表面,使灰尘板结,堵塞布袋。
    解决方法:使用拒水防油布袋。
    除尘器布袋